ねじの基礎講座

第1章　ねじのキホン

• 1-1ねじのはたらき
  ねじは私たちの身の回りに数多く用いられている代表的な機械要素です。家電製品やパソコン、また乗り物や建物などにも、さまざまな種類のねじが用いられています。
• 1-2ねじの歴史
  ねじが誰によっていつ頃発明されたのかに関する明確な答えはありません。ただし、ねじの特長の一つである螺旋は、紀元前に発明されたアルキメデスの揚水ポンプや
• 1-3ねじの規格
  ねじ、歯車、ばね、軸受などの機械要素は、各部分の寸法などが規格で規定されることで、幅広く互換性をもつものとして広く用いられています。たとえば、ねじの場合には、
• 1-4ねじの生産
  ねじが私たちの身の回りに数多く存在していることは、あたりを見回すだけでわかるでしょう。それではそのねじはいったいどのくらい生産されているのでしょうか。

第2章　ねじの種類

• 2-1ねじの各部名称
  ねじは円筒や円錐の面に沿って螺旋状の溝を設けた形状をしており、円筒や円錐に溝が外側にあるものをおねじ、内側にあるものをめねじといいます（図1）。JISで規定
• 2-2ねじ山の種類
  直角三角形を丸めて円柱をつくり、これを丸めていくとその斜面は曲線を描きます。この曲線をつる巻線といい、ねじの溝はこれに沿って形成されています（図1）。
• 2-3ねじ頭部の形状とくぼみ
  直角三角形を丸めて円柱をつくるとつる巻線ができました。ねじの原理を考えるときには、再度、直角三角形に戻して考えます。ドライバーを回してねじを締めた後にそれを
• 2-4ねじのくぼみのいろいろ
  ねじ頭部のくぼみの形状には十字穴付きやすり割り付き以外にもさまざまな種類があります。アメリカのカムカー社が開発したトルクスは、ねじ頭部のくぼみが六角形の星形をし
• 2-5タッピンねじの種類
  おねじの締結には必ずめねじに相当するものが必要だと思われるかもしれませんが、実はめねじがない個所で用いられるねじも存在します。
• 2-6六角ボルトと六角穴付きボルトの働きと締め付け力
  めねじをもつナットと組んで使われるおねじの総称のことをボルトといいますが、ねじとボルトの厳密な違いはありません。
• 2-7ナットの種類
  ボルトとともに用いられるめねじをもつ部品の総称をナットといいます。代表的なナットは外形が六角形の六角ナットです。
• 2-8座金の種類と働き
  座金は小ねじ、ボルト、ナットなどの座面と締め付け部との間に挟んで用いる部品であり、形状、機能、用途などに応じて、さまざまな種類のものがあります。
• 2-9止めねじの種類と形状
  止めねじは、ねじの先端を利用して歯車やプーリーなどの機械部品を軸に固定する場合などに用いられるねじです。
• 2-10ユニファイねじの規格と種類
  ユニファイねじは、メートルねじがミリメートルで長さを表したのに対して、インチで長さを表したねじです。

第3章　ねじの強さ

• 3-1ねじの原理
  直角三角形を丸めて円柱をつくるとつる巻線ができました。ねじの原理を考えるときには、再度、直角三角形に戻して考えます。ドライバーを回してねじを締めた後にそれを手で
• 3-2ねじの伸縮
  ねじの伸縮と言われて、ねじが伸びたり縮んだりするのかと思われるかもしれませんが、ねじに限らずどんな金属も必ず伸び縮みします。
• 3-3ボルトとナットの強度区分
  規格品のボルトを選定する場合には、JISで強度区分が規定されているので、この意味を理解しておくとよいです。
• 3-4ねじにはたらく力
  ここではねじにはたらく力をもう少し詳しく見ることにします。
• 3-5ねじを回す力
  ねじを回す力は物体を回転させる力のモーメントと見なすことができます。
• 3-6ボルトの締め付け
  ボルトを選ぶ場合には、六角形や六角穴などの頭部形状だけでなく、小ねじを選ぶ場合と同じく、必要なねじの呼び径やピッチなどの数値にも着目します。
• 3-7ねじの緩みと緩み止め
  どんなに強度をもつボルトやナットがあっても、それらを適切に締め付けることができなければ適切な締結力は得られません。
• 3-8ボルトの締付け法
  必要な大きさのねじを選んで適切な工具で締付けることは、少し慣れれば誰にでもできそうなことに思えますが、ねじを適切に締め付けることができたかどうかは、どのようにして判断するのでしょうか。
• 3-9ボルトの締付け工具
  使用したい寸法形状のねじやボルトを選定できたとして、その締め付けを行う場合には、適切な締付け工具を選定して、適切な方法により締め付けを行う必要があります。

第4章　ねじの材料

• 4-1鉄鋼材料
  ねじに限らず、私たちのまわりにある多くの工業製品は金属材料で作られており、その中でも鉄鋼材料は比較的安価で入手でき、強度や粘り強さを兼ね備えているため、多くの場面で用いられています。
• 4-2合金鋼材料
  炭素鋼の機械的性質をさらに向上させるために、クロム（Cr）やモリブデン（Mo）、ニッケル（Ni）などの元素を添加したものを合金鋼といいます。
• 4-3銅材料
  銅は電気や熱を伝えやすいことや錆びにくいこと、また加工しやすいなどの性質をもち、歴史的には鉄より古くから用いられてきました。
• 4-4アルミニウム材料とチタン材料
  アルミニウムは密度が鉄の約3分の1と軽量であり、銅と同じく電気や熱を伝えやすいことや加工しやすい性質をもつ、白色光沢の金属です。
• 4-5プラスチック材料
  プラスチック材料は、金属材料よりも軽いことや錆びないこと、表面処理なしで使用できることなど、さまざまな特徴をもつ樹脂材料であり、工業製品に幅広く用いられています。
• 4-6ねじのめっき
  金属製品を調べているときに材質のところにクロメートやユニクロなどの文字を見かけることがあるかもしれません。いったいこれは何を意味しているのでしょうか。

第5章　ねじの作り方

• 5-1切削加工と塑性加工
  本連載をここまでご覧の皆さまは、私たちの身の回りにはさまざまなねじがあることをご理解いただけたかと思いますが、意外と知らないのは「ねじはどのように作られているか？」ということです。
• 5-2ダイスによるおねじ加工
  切削加工でおねじを加工するねじ立て作業には、ダイスを用いる方法があります。 ダイスは棒状の工作物におねじを刻むための刃をもつ食いつき部をもつ円盤状の工具であり、ダイス回しと一緒に用います。
• 5-3タップによるめねじ加工
  切削加工でめねじを加工するねじ立て作業には、タップを用いる方法があります。 タップはドリルなどで穴あけをした円筒形の内側にめねじを刻むための刃をもつ食いつき部をもつ工具です。
• 5-4旋盤によるねじ切り
  旋盤は円筒形の工作物を主軸に取り付けて回転させ、これにバイトとよばれる切削工具を接触させて切削加工を行う代表的な工作機械です。
• 5-5ねじ切り盤によるねじ切り
  旋盤によるねじ切りは、旋盤によってできるいくつかの加工のうちの一つでした。一方でねじ切りに特化した工作機械があり、これをねじ切り盤といいます。
• 5-6圧造によるねじの加工
  小ねじの成形には切削加工よりも塑性加工、すなわち切りくずを出さない加工が多く用いられています。
• 5-7転造によるねじの加工
  圧造を終えた段階では、ねじの頭部形状はできているものの、肝心のねじ山がまだできていません。 ねじ山を成形するためには、ねじ山が刻んである工具である転造ダイスの間に材料をはさんで転がします。
• 5-8ナットの加工
  ボルトとナットはおねじとめねじの違いがある通り、製造する工作機械は大きく異なります。そのため、ボルトとナットのどちらも製造している工場はあまり見かけません。
• 5-9ねじの検査
  ねじの作り方は切削加工だけでなく、圧造や転造などの塑性加工によって、大量生産が可能になりました。
• 5-10ねじの製図
  機械や建築物などを設計するときには、その設計図にその形状を詳細に描く必要があります。