ビルマルチ空調システムの「試運転調整段階」にこぎつけるまでには、冷媒配管完了後、冷媒配管の「耐圧・気密試験」⇒「真空引き作業」⇒「冷媒充填作業」という工程を踏むことが不可欠である。「耐圧・気密試験」に関しては、前項：５－３で紹介したので、ここではその後工程になる「真空引き作業」の目的・実施要領・留意点などについて述べる。

冷媒配管中に水分が残ると、「圧縮機」の潤滑油への「水分混入」に起因する「潤滑不良」や水分の「氷結」などで、圧縮機その他の機器が損傷事故を起こすことがある。その防止のために、以下の３点を目的とした「真空引き作業」を実施する必要がある。

1.冷媒配管内の水分を完全に除き「乾燥」させること。
2.冷媒配管内の「空気」および「窒素」を除去すること。
3.冷媒配管のからの「冷媒漏れの有無」を発見すること。

以降の点に留意して実施する。

1.「真空ポンプ」は、「吸引容量：50L/ｍ」、「到達真空度：5×10^-6ｍｍHg」（１ｍｍHg＝１Torr：トル、⇒高さ：１ｍの水銀柱が底に及ぼす圧力）程度の能力を有するものを使用する。ただし、真空ポンプの潤滑油が冷媒配管内に逆流しないように、「逆流防止機能付きの機種」、あるいは「逆流防止アダプター」を取り付けること。

2.吸引対象の「室外ユニット」と「真空ポンプ」の間に、「ゲージ」・「マニホールド」を取り付け、「真空度」をゲージ・マニホールドに付属している「圧力計」で読み取る。

ただし、冷媒種別ごとに、専用のゲージ・マニホールドを使用すること。

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【豆知識】「ゲージ圧力」と「絶対圧力」

圧力の表示方法には、「ゲージ圧力表示」と「絶対圧力表示」があるが、「大気圧表示」を基準にとった圧力を「ゲージ圧」といい、「ゲージ圧」に「大気圧」を加えた圧力を「絶対圧」と呼んでいる。なお、我々が気密試験・水密試験に通常採用している 圧力は「ゲージ圧」のことである。

3.「真空引き作業」では、通常ゲージ圧「－755mmHg」に達した後、さらに１時間継続して真空引きを行う。したがって、「－755mmHg」に達した時刻を必ず記録しておくこと、また終了時も同様に記録しておくこと。

その後、さらに１時間放置し「漏れ（圧力上昇）」の無いことを確認する。

真空引きによって「冷媒配管内の乾燥度」を検知する原理は、次の通りである。すなわち、圧力がもし低下すると表―１の示すように、「水の沸点」は低下し、冷媒配管の周囲温度がそれ以上であれば、相対的に加熱されて「水分」が蒸発することによる。

周囲温度が「０℃」以下の場合、「－755mmHg」まで吸引しても水分は完全に蒸発しない。したがって、寒冷期に作業する場合には、限りなく「－760mmHg」近くで吸引する必要がある。

また、雨天に屋外で「冷媒配管工事」を行うと、冷媒配管内に水分が侵入し、１時間程度の「真空引き作業」では効果が出ない恐れがある。

したがって、雨天時には「屋外冷媒配管工事」は絶対に行ってはならない。

　　

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